Während der-Prüfung und Besichtigung vor Ort konzentrieren wir uns zunächst auf den Zustand der Standortumgebung. Dazu gehört die Beobachtung, ob sich auf dem Boden Müll befindet, und die Kontrolle, ob Unkraut und Müll im Fabrikgelände effektiv beseitigt wurden. Anschließend führen wir eine detaillierte Prüfung des Werkstattbetriebs durch, einschließlich 6S-Management, Verwaltung und Implementierung von Betriebsdokumenten, Vollständigkeit der Aufzeichnungen vor Ort, Materialkennzeichnung und Rückverfolgbarkeit, Wartungsstatus der Ausrüstung und Einzelheiten zur Mitarbeiterschulung. Die gesamte Prüfung und Besichtigung vor Ort wird voraussichtlich 2 bis 4 Stunden dauern, wobei die konkrete Zeit flexibel an die tatsächliche Situation angepasst werden kann.
25S-Inspektionsaufzeichnungen
Bei der Prüfung konzentrieren wir uns darauf, ob sich die Mitarbeiter an die Vorschriften halten. Die Betonung des 5S-Managements ist ein entscheidender Ausdruck-der Organisation und Standardisierung vor Ort. Wir müssen beobachten, ob die Werkstattmitarbeiter die Unternehmensvorschriften einhalten, beispielsweise ob ihre Kleidung und Hüte korrekt getragen werden und ob es Fälle von freiliegendem Haar oder unsachgemäßem Tragen von Masken gibt. Darüber hinaus müssen wir darauf achten, ob die Arbeitsabläufe der Mitarbeiter den Standards entsprechen. Diese Details spiegeln nicht nur das persönliche Bild der Mitarbeiter wider, sondern verdeutlichen auch den Schwerpunkt des Unternehmens auf -Standortmanagement.
SOP-Management
Wir bestätigen, dass die Prozessabläufe den Standardarbeitsanweisungen (SOPs) entsprechen. Während des Audits müssen wir sorgfältig prüfen, ob sich die Prozessabläufe strikt an die Textbeschreibungen in den Betriebsanweisungen (SOPs) halten und bestätigen, dass die Verarbeitungsparameter mit den Bestimmungen der Betriebsanweisungen (SOPs) übereinstimmen. Darüber hinaus sind die Vollständigkeit sowie die einfache Verständlichkeit und Ausführung von Arbeitsanweisungen wichtige Bereiche, auf die wir uns konzentrieren müssen.
Produktionsaufzeichnungs- und Etikettierungsmanagement
Während des Produktionsprozesses wird die Bedeutung des Aufzeichnungs- und Etikettierungsmanagements betont. Relevante Aufzeichnungen, wie z. B. Inspektionsaufzeichnungen von Halbfertigprodukten und Aufzeichnungen über kritische Kontrollpunkte, müssen ordnungsgemäß geführt werden. Diese Aufzeichnungen sind entscheidend für die Rückverfolgung von Problemen, die Verbesserung von Prozessen und die Sicherstellung der Produktqualität.
Lager- und Messraumverwaltung
Es ist von entscheidender Bedeutung, sicherzustellen, dass das Produktmanagement im Lager dem FIFO-Prinzip (First-in, first{1}}out) entspricht. Die Umgebung der Rohmaterial-, Verpackungsmaterial-, Halb-{3}}- und Fertigproduktlager muss in gutem Zustand gehalten werden, und Produktkennzeichnung und Haltbarkeitsinformationen müssen den Managementanforderungen entsprechen. Gleichzeitig müssen die Prüfgeräte im Messraum einer zeitnahen und genauen internen und externen Kalibrierung unterzogen werden, um eine effektive Verwaltung der Mess- und Prüfgeräte sicherzustellen.
