Vollständige Inspektion und Qualitätsprüfung spielen im Qualitätskontrollprozess unterschiedliche Rollen. Die vollständige Inspektion ergänzt die Stichprobenprüfung. Wenn im Probenahmebericht zahlreiche Probleme festgestellt werden, stellen Kunden möglicherweise die Gesamtqualität des Produkts in Frage und verlangen eine vollständige Inspektion, bei der alle Produkte getestet werden.
Erst wenn der vollständige Inspektionsbericht den Standards entspricht, kann das Produkt die Abnahme bestehen. Im Gegensatz dazu deckt die Qualitätsprüfung alle Phasen von der Rohstofflagerung bis zum Versand des fertigen Produkts ab, einschließlich der Eingangsprüfung des Materials, der In-Prozessprüfung, der Fertigproduktprüfung sowie der Lager- und Ausgangsprüfung. Die Qualitätsprüfung ist Teil des Qualitätsmanagementprozesses, und das für diese Arbeit verantwortliche Personal gehört in der Regel der Qualitätsmanagementabteilung an, während einige prozessbegleitende Prüfungen von der Produktionsabteilung durchgeführt werden.
Die vollständige Inspektion konzentriert sich auf die Sicherstellung einer umfassenden Qualität, um Kundenbedenken hinsichtlich der Gesamtproduktqualität auszuräumen. Die Qualitätskontrolle hingegen konzentriert sich auf jeden Schritt des Prozesses und zielt darauf ab, hohe -Qualitätsstandards von der Quelle bis zum Endprodukt aufrechtzuerhalten. Zusammen bilden sie das Produktqualitätskontrollsystem und stellen sicher, dass die Produkte den Kundenerwartungen und Marktanforderungen entsprechen.
